柴油发电机曲轴箱使用不当的危害

柴油发电机曲轴箱使用不当的危害包括以下几点：
首先，柴油发电机曲轴箱使用不当可能导致油温升高，从而使机油稠度下降，降低润滑性能，增加发动机零部件之间的摩擦和磨损，缩短机组的使用寿命。
其次，曲轴箱内的积碳和沉积物可能阻塞油道，影响润滑系统的正常工作，导致机油流量减少，进一步加剧机油的过热，损坏发动机零部件，增加故障率。
另外，曲轴箱内还容易积水，如果水进入发动机中，可能引起氧化腐蚀，损坏零部件，进而影响机组的性能。
最后，曲轴箱使用不当还可能引起机组火灾，因为曲轴箱内油温过高会使油气蒸发，积聚在机房中的油气容易引燃。
因此，在柴油发电机使用过程中，应该注意曲轴箱的维护和保养，保持机油的正常温度和流动，防止积碳和沉积物的产生和沉积，及时清理曲轴箱，避免发生意外事故
曲轴箱内废气循环不畅或不循环
曲轴箱内的废气循环不畅或不循环，是造成柴油机燃烧室积炭、曲轴箱油泥沉积、零件表面漆膜附着，以及活塞环黏环、机油上窜和腐蚀磨损的重要因素。
柴油机工作时，曲轴箱通风不畅，在进气行程时，将引起燃烧室负压过大(远远低于曲轴箱内的压力)，而使大量的润滑油窜入燃烧室，生成大量的炭面聚积在燃烧室内及活塞环等区域。同时，大量温度过高的废气聚积在曲轴箱内，还会造成润滑油及曲轴箱至活塞环区间的机体温度过高，加速润滑油的氧化变质。润滑油中被氧化的可溶性固体氧化物，在高温缺氧及金属的催化作用下，生成复杂的氧化物和不饱和化合漆状混合物面黏附在零件表面上，再进一步与可燃混合气中的炭化物氧化缩聚成漆膜，附着在曲轴箱内表面以及连杆、活塞裙部和活塞销等机件的表面上。机体和润滑油的温度越高，生成的漆膜也越多。而且，过高的油温还会引起润滑油变稀、蒸发，变成颗粒状的油雾，经通风管被吸入燃烧室；严重时，还会造成柴油机飞车等故障。
另外，曲轴箱内废气不循环或循环不畅，还会导致柴油机怠速不稳、排烟异常、功率下降、油耗增加以及热启动困难。